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液壓電磁閥中液壓油的管理好與壞帶來后果
介紹液壓系統(tǒng)中液壓電磁閥的前期管理及后期管理不善造成液壓油的污染。(1) 前期管理前期管理主要指液壓系統(tǒng)正式投入使用前的管理工作，包括液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、運(yùn)輸?shù)冗^程。在這些過程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、銹片和灰塵等都有可能“潛伏”在液壓系統(tǒng)中，如果不注意清除，勢(shì)必造成日后液壓系統(tǒng)的污染。從而導(dǎo)致液壓電磁閥的卡閥等等現(xiàn)象出現(xiàn)！
因此，為了防止液壓系統(tǒng)的前期污染，必須采取如下防護(hù)措施：①嚴(yán)格檢驗(yàn)外購(gòu)件和加工零件的污染程度，液壓電磁閥、泵及過濾器、高壓膠管等在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中所有油口都必須加蓋密封，防止污染物侵入。②系統(tǒng)安裝前，所有液壓元件及零件必須徹底清洗，特別是細(xì)管、盲孔、死角的雜質(zhì)應(yīng)清洗干凈，經(jīng)過清洗的零部件應(yīng)用干燥、潔凈的氣體吹干，以防止清洗液混入液壓油中。③液壓油應(yīng)密閉存放在潔凈的場(chǎng)所中，防止高溫接觸及露天存放。 (2) 后期管理①液壓系統(tǒng)檢修過程中，要嚴(yán)防系統(tǒng)外污染物及棉絲等雜質(zhì)帶入系統(tǒng)中。②所有裝配、檢測(cè)用具及加油器、過濾車、濾網(wǎng)等必須保持清潔，防止將污染物帶入液壓系統(tǒng)。③液壓泵、液壓閥等元件在使用過程中會(huì)因磨損而產(chǎn)生金屬微粒，橡膠密封件的磨損或破壞會(huì)產(chǎn)生橡膠顆粒，液壓油的氧化會(huì)形成膠狀沉淀物。
因此，使用中的液壓油應(yīng)定期用專用過濾車進(jìn)行過濾處理。④不能將幾種不同性質(zhì)的液壓油混用，不能將新油倒入快要變質(zhì)或已經(jīng)變質(zhì)的液壓油中混用。⑤系統(tǒng)換油前，應(yīng)將整個(gè)系統(tǒng)中的殘油清除干凈。 以上闡述了前期管理及后期管理中造成液壓油污染的原因及應(yīng)注意的問題。